山東脫硫劑小蘇打生產(chǎn)廠家

半干法是指此種方法的脫硫劑以濕態(tài)（或半濕態(tài)）進(jìn)入，脫硫終產(chǎn)物呈干態(tài)（“濕進(jìn)干出”）。目前在各個(gè)行業(yè)有很多變種在運(yùn)行，效果良好。主要有石灰漿循環(huán)流化床法、石灰粉增濕循環(huán)流化床法、噴霧干燥法、爐內(nèi)噴鈣尾部增濕活化法等等。

石灰漿循環(huán)流化床法與高溫循環(huán)流化床法在工藝上比較相似，都是利用流化床的沸騰原理，通過強(qiáng)烈的煙氣與石灰漿液滴擾動(dòng)完成傳質(zhì)傳熱，在分子與石灰液發(fā)生反應(yīng)時(shí)候，液滴同時(shí)蒸發(fā)成粉塵。

一般情況下，脫硫用多少目的小蘇打？，脫硫反應(yīng)器里的煙氣溫度在160～200℃之間。由于碳酸氫鈉吸附劑的高度活性，碳酸氫鈉只需略微過量（化學(xué)計(jì)量因子在1.1和1.3之間）。

脫硫劑有幾種
根據(jù)原料不同大致分為以下幾種： 一、采用純的水合氧化鐵加上成型劑及造孔劑而成的脫硫劑。 此種氧化鐵脫硫劑所采用的是純的水合氧化鐵，而純的水合氧化鐵的生產(chǎn)工藝極其復(fù)雜和繁瑣，因此，此法生產(chǎn)的脫硫劑水合氧化鐵含量高，成本也較高，目前全國(guó)使用此方法生產(chǎn)脫硫劑的廠家并不多。（如湖北化學(xué)研究所的T703、翔豫化工的XYF－2型、宇新活性炭廠的宇新2號(hào)就是采用此法生產(chǎn)的。） 二、采用流酸亞鐵與堿性物質(zhì)加上成型劑及造孔劑而制成的脫硫劑。 此種方法生產(chǎn)的脫硫劑由于原材料價(jià)格低廉，目前運(yùn)用此法生產(chǎn)脫硫劑的廠家較多，但是水合氧化鐵的含量較低。 三、采用天然鐵礦為原料而制成的脫硫劑。 此種方法生產(chǎn)的脫硫劑，由于受原材料產(chǎn)地限制，承德小蘇打，目前在山西的廠家以此法生產(chǎn)的較多。 根據(jù)形狀不同可分為：粉狀和圓柱狀。



















SDS干法(碳酸氫鈉)脫硫是近年來(lái)方興未艾的一款先進(jìn)脫硫技術(shù)，可以提供碳酸氫鈉超微粉脫硫劑，該脫硫劑粒徑符合要求800目左右，粒徑20牛米左右，流動(dòng)性較高，化學(xué)純度較高，耐長(zhǎng)途運(yùn)輸和長(zhǎng)時(shí)間儲(chǔ)存。 　　
(1)SDS干法脫硫技術(shù)原理 　　從鍋爐窯爐出來(lái)的煙氣由煙道進(jìn)入SDS脫硫系統(tǒng)。煙氣首先進(jìn)入SDS反應(yīng)器，并由脫硫設(shè)備向SDS反應(yīng)器內(nèi)適量噴入碳酸氫鈉超細(xì)粉，碳酸氫鈉超細(xì)粉在140℃以上(可浮動(dòng)不超200℃)煙氣的作用下分解出高活性Na2CO3和CO2，活性強(qiáng)的Na2CO3與煙道內(nèi)煙氣中的SO2及其他酸性介質(zhì)充分接觸發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，被吸收反應(yīng)生成Na2SO4，反應(yīng)后脫硫粉狀顆粒產(chǎn)物隨氣流進(jìn)入布袋除塵器進(jìn)行脫除，小蘇打脫硫的溫度是多少？，并由除塵器下部集中排出，對(duì)副產(chǎn)物進(jìn)行集中存放。
很多企業(yè)把超低排放改造作為大氣污染的重點(diǎn)，要求企業(yè)限期實(shí)施超低排放改造。與此同時(shí)，一些地方規(guī)定還要求企業(yè)實(shí)施除濕脫白改造，甚至對(duì)脫白的重視程度還高于超低排放改造。
　　此項(xiàng)干法脫硫工藝改變現(xiàn)有脫硫的方式，脫硫系統(tǒng)全干態(tài)運(yùn)行，電廠鍋爐尾氣脫硫用小蘇打，沒有循環(huán)水沖洗，沒有濕法拖尾和含塵濕煙氣排放問題，無(wú)二次污染。

























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